Przygotowanie siarczanu poliżelazowego (PFS) obejmuje głównie dwie metody: utlenianie bezpośrednie i utlenianie katalityczne. Większość PFS wytwarza się metodą bezpośredniego utleniania, która ma prostszą trasę procesu i może zmniejszyć inwestycje w sprzęt i etapy produkcji, obniżając w ten sposób koszty sprzętu do produkcji przemysłowej. Jednakże proces ten opiera się na utleniaczu, takim jak utleniacze nieorganiczne, takie jak H₂O₂, KClO₃ lub HNO₃. Metoda utleniania katalitycznego zazwyczaj wykorzystuje katalizator do utleniania PFS za pomocą tlenu lub powietrza.
Ta metoda wytwarzania PFS ma takie zalety, jak prosty sprzęt, krótki cykl produkcyjny, brak konieczności stosowania katalizatora, produkt wolny od zanieczyszczeń- i wysoka stabilność. Jednakże podczas reakcji H₂O₂ rozkłada się, tworząc gazowy O₂, który uwalnia się i przy braku katalizatora nie pełni roli utleniającej. Aby zmniejszyć wytwarzanie O₂, należy kontrolować szybkość dodawania H₂O₂, a proces przygotowania musi być przerywany, co wpływa na wydajność produkcji. Stosunkowo wysoki koszt H₂O₂ zwiększa koszt produkcji PFS, co jest szkodliwe dla produkcji przemysłowej.
